从外界混入空气、水分和固化物等，运用中如混入锈蚀的金属粉末，破坏了密封材料，涂料等碎状物。　　

油液的污染，会加剧元件中相对运动部件间的磨损，造成节省小孔的阻塞或滑阀运动幅卡死，使元件不能正常作业。　　

据资料计算，体系的故障75%以上是由于油液污染所至。因此，需求采纳办法来避免或减少油液的污染，首要方法是：　　

1、装置前对管道、铸件等进行清洗，液压油缸体系完成总装后还要进行清洗;　　

2、各元件装配时，禁止用带纤维的织物(如棉纱)擦洗;　　

3、油箱要合理密封，通大气处要设空气滤清器;　　

4、密封要牢靠，禁止运用不耐油的密封及胶管;　　

5、合理选用滤清器的类型和装置方位。体系中应根据需求装备粗、精滤油器。滤油器应当常常查看运用情况，发现损坏应及时替换;6、定期替换油液，一般在累计作业10000多小时后，应当换油。如继续运用，油液将失掉润滑性能，并或许出现酸性，从而引起液压油缸体系中金属部分的腐蚀等。若连续运用，可根据具体情况隔半年或一年换油。